Berita

Tahukah Anda mengapa TPE sulit melakukan retardant api

Tpeadalah bahan elastomer termoplastik, adalah bahan elastomer termoplastik, baik sifat plastik dan karet, menunjukkan elastisitas karet pada suhu kamar, dan dapat diplastik dan dicetak seperti plastik pada suhu tinggi. Tapi tahukah Anda mengapa materi ini sulit untuk melakukan retardant api? Selanjutnya, kita akan berbicara tentang alasan spesifik.

         

1. Kompatibilitas Bahan Basis Retardant dan TPE Buruk

TpeBahan dasar, termasuk SEBS, SBS, PP, PE dan komponen lainnya, tahan api dan kompatibilitas bahan-bahan ini relatif buruk, karena mekanisme penghambat api mereka tidak sama, setelah penambahan lebih banyak pengurangan api, juga kinerja kafois, seperti halnya modulus elastisitas, fleksibilitas, sifat mekanik, juga.

2. Kesulitan dalam pemilihan penghambat api

Sebagai penghambat api danTpeSubstrat hampir tidak kompatibel, sehingga pemilihan penghambat api yang sesuai adalah kunci untuk modifikasi penghambat api TPE. Meskipun penghambat api bebas halogen ramah terhadap lingkungan, efek penghambat api tidak begitu baik. Selain itu, karena rendahnya kepadatan retardan nyala non-walogenasi, ketika menambahkan lebih banyak, itu akan lebih mempengaruhi kompatibilitas antara TPE dan penghambat api.

3. Dampak pemrosesan

Menambahkan penghambat api dapat mengganggu karakteristik pemrosesan TPE, misalnya, itu akan membuat fluiditas lelehnya berkurang, membuat elastomer dalam proses pencetakan mengalami kesulitan. Jadi dalam waktu pemrosesan yang sebenarnya, harus dengan hati -hati mengontrol parameter proses, untuk mencapai keseimbangan terbaik antara kinerja pemrosesan dan properti retardant api.

4.TPE Bahan Solusi Retardant Flame

Untuk meningkatkan sifat tahan api dari TPE, sambil memastikan bahwa kinerja material dan pemrosesan tidak akan terpengaruh, Anda dapat mengambil pendekatan berikut: Pertama, penggunaan kompatibilitas bebas halogen dan baik dengan penghambat api cair TPE, dengan mempertimbangkan perlindungan lingkungan dan sifat mekanik; Kedua adalah bobot molekul tinggi retardant api dan perlakuan permukaan rantai karbon panjang, untuk meningkatkan kompatibilitasnya dengan TPE untuk mengurangi migrasi dan presipitasi; Ketiga adalah optimalisasi pemrosesan yang ketiga adalah untuk mengoptimalkan pemrosesan, menyesuaikan parameter proses dan desain cetakan untuk meningkatkan efisiensi pemrosesan dan kualitas produk.

Meskipun ada banyak tantangan diTpeModifikasi penghambat api, melalui pemilihan rasional penghambat api, optimalisasi teknologi pemrosesan dan metode lainnya, dapat meningkatkan sifat tahan api, sambil memperhitungkan sifat material dan efisiensi pemrosesan, untuk memperluas area aplikasinya.



Berita Terkait
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept