Berita Industri

Adhesi yang buruk adalah masalah umum dalam aplikasi material TPR. Baik untuk mengikat substrat seperti logam atau plastik, atau mencapai adhesi antar lapisan di dalam material itu sendiri, kekuatan ikatan yang tidak memadai dapat menyebabkan delaminasi, pelepasan, dan kegagalan segel. Hal ini khususnya menjadi masalah dalam aplikasi seperti produk berlapis, segel, dan komponen mainan, yang secara langsung berdampak pada kualitas dan masa pakai produk.

Dalam produksi cetakan injeksi, keseragaman warna bahan baku TPE secara langsung berdampak pada penampilan produk dan daya saing. Karena karakteristik campuran multi-komponen TPE, masalah seperti bintik-bintik warna, perbedaan warna, dan tanda aliran rentan terjadi. Kontrol yang tepat di enam proses inti sangat penting. Mari kita jelajahi ini dengan tim editorial Zhongsu Wang.

Bahan TPE secara bertahap meningkatkan penggunaannya dalam berbagai kesempatan karena keunggulan pemrosesan yang mudah, ketahanan cuaca, nuansa tangan yang lembut, dan pewarnaan yang mudah. Namun, produk yang terbuat dari TPE pasti rentan terhadap penuaan setelah penggunaan yang lama.

Bahan TPE dapat secara langsung injeksi dicetak, diekstrusi, dan dituangkan tanpa perlu vulkanisasi. Pencetakan ekstrusi, sebagai salah satu metode pemrosesan utama untuk bahan TPE, telah berkembang menjadi proses yang matang untuk tabung tegangan TPE, kabel headphone TPE, strip penyegelan TPE, pita tegangan TPE, strip penyegelan otomotif TPE, bahan plastik anisotropik TPE, dan produk lainnya.

Di antara banyak bahan polimer, bahan baku TPE memiliki elastisitas karet dan sifat pemrosesan plastik, dan banyak digunakan di berbagai industri seperti mainan, mobil, perangkat medis, dan kebutuhan harian.

Cetakan enkapsulasi TPE, juga dikenal sebagai cetakan injeksi dua warna/multi-warna, adalah proses pembuatan canggih yang melibatkan pelapisan bahan TPE ke substrat lain.