Berita

Bagaimana fluiditas mempengaruhi biaya material TPE?

TPE, bahan yang menggabungkan plastik dan karet dan telah melihat pertumbuhan yang cepat dalam beberapa tahun terakhir, telah menemukan aplikasi luas di berbagai bidang berkat kinerja yang sangat baik dan pemrosesan yang mudah. Namun, saat mengejar kinerja produk dan efisiensi pemrosesan, pengendalian biaya tetap menjadi perhatian utama bagi perusahaan. Di antara banyak sifat TPE, fluiditas, sementara tidak secara langsung tercermin dalam fungsionalitas produk sebagai kekerasan dan kekuatan tarik, bertindak sebagai tuas yang tidak terlihat, mempengaruhi keseluruhan biaya bahan TPE. Jadi, bagaimana pengaruh fluiditasBahan tpeBiaya? Di bawah ini adalah penjelasan dari editor Shenzhen Zhongsuwang TPE.


1. Kemampuan aliran yang buruk:


Bahan tpeFluiditas, sederhananya, mengacu pada kemampuannya untuk mengisi cetakan atau melewati ekstrusi die dalam keadaan cairnya. Fluiditas yang buruk dapat menyebabkan serangkaian reaksi berantai, secara langsung meningkatkan biaya:


1. Peningkatan laju memo dan limbah material yang signifikan: Fluiditas yang tidak mencukupi adalah salah satu penyebab utama underfill (pengisian tidak lengkap) pada bagian cetakan injeksi, serta cacat permukaan yang terlihat seperti garis las, gelembung, dan riak. Produk yang rusak ini harus dihapus, secara langsung meningkatkan biaya bahan baku. Untuk memastikan kualitas produk, volume injeksi atau waktu penahanan kadang -kadang dapat ditingkatkan, yang juga menghasilkan konsumsi material yang tidak perlu.


2. Efisiensi produksi yang rendah dan peningkatan konsumsi energi: Untuk meningkatkan aliran yang buruk, operator sering menggunakan peningkatan suhu pemrosesan, memperpanjang waktu pemrosesan, atau meningkatkan kecepatan injeksi/ekstrusi. Suhu yang lebih tinggi berarti konsumsi energi yang lebih tinggi, dan waktu pemrosesan yang lebih lama secara langsung mengurangi output per satuan waktu. Selain itu, aliran yang buruk dapat menempatkan tekanan yang lebih besar pada peralatan (seperti mesin cetakan injeksi dan ekstruder), yang dapat meningkatkan keausan, secara tidak langsung meningkatkan biaya perawatan.


3. Peningkatan keausan cetakan dan peningkatan biaya perawatan: Untuk memaksa lelehan yang tidak dapat mengalir melalui pelari cetakan dan rongga, diperlukan tekanan injeksi yang lebih tinggi. Operasi bertekanan tinggi yang berkepanjangan dapat menyebabkan keausan yang lebih besar pada cetakan, terutama yang memiliki dinding tipis, struktur kompleks, atau pelari yang dirancang dengan buruk, memperpendek umurnya dan meningkatkan biaya perbaikan atau penggantian.


4. Peningkatan biaya pasca pemrosesan: aliran yang buruk dapat menyebabkan tekanan internal yang lebih besar dalam produk, meningkatkan kemungkinan perlakuan panas berikutnya untuk menghilangkan stres, yang pada gilirannya menimbulkan energi tambahan dan biaya waktu. 2. Kemampuan aliran yang terlalu baik:


Bertentangan dengan kemampuan mengalir yang buruk, kemampuan mengalir yang terlalu baik tidak selalu merupakan hal yang baik dan benar -benar dapat meningkatkan biaya:


1. Biaya pemilihan material yang berpotensi lebih tinggi: Bahan TPE dengan kemampuan aliran yang sangat baik dapat diformulasikan dengan komponen berat molekul rendah yang lebih mahal, alat bantu pemrosesan khusus, atau pengisi yang dirawat khusus, yang dapat menghasilkan biaya pengadaan yang lebih tinggi.


2. Kinerja produk yang berpotensi terganggu: Flowability yang berlebihan kadang -kadang datang dengan mengorbankan sifat fisik tertentu, seperti kekuatan, ketangguhan, atau ketahanan panas, dibandingkan dengan bahan dengan kemampuan aliran sedang. Jika memilih material dengan flowability yang berlebihan menghasilkan kinerja produk di bawah standar, pemilihan ulang bahan atau penyesuaian desain mungkin diperlukan, menghasilkan biaya tambahan.


3. Peningkatan Kesulitan Kontrol Pemrosesan: Bahan dengan kemampuan mengalir yang berlebihan lebih rentan terhadap flash dan meluap selama pemrosesan, membutuhkan presisi jamur yang lebih tinggi dan gaya penjepit. Selain itu, aliran yang sangat cepat juga dapat menyebabkan rongga internal atau luka bakar dalam produk, membutuhkan kontrol proses yang lebih tepat, meningkatkan kesulitan operasional dan tingkat cacat potensial. AKU AKU AKU. Bagaimana cara mengoptimalkan biaya melalui manajemen aliran?


Setelah mengakui dampak aliran pada biaya, perusahaan dapat mengadopsi strategi berikut untuk optimasi:


1. Pemilihan Bahan yang Tepat: Pilih nilai TPE dengan aliran optimal berdasarkan struktur produk tertentu (seperti ketebalan dan kompleksitas dinding), desain cetakan, dan kemampuan peralatan produksi. Hindari mengejar aliran tinggi secara membabi buta, yang meningkatkan biaya material, atau memilih nilai dengan aliran yang tidak memadai, yang mengarah pada melonjaknya biaya pemrosesan.


2. Optimasi Formula: Jika kondisi memungkinkan, berkolaborasi dengan pemasok TPE untuk mengembangkan formulasi khusus untuk aplikasi tertentu. Dengan menyesuaikan rasio polimer dasar, kompatibilizer, pengisi, dan aditif, aliran material dapat dioptimalkan sambil mempertahankan kinerja, memastikan kecocokan yang lebih baik dengan proses produksi dan mengurangi biaya keseluruhan.


3. Peningkatan Proses: Tanpa mengorbankan kualitas produk, mengoptimalkan parameter seperti suhu pemrosesan, kecepatan injeksi, tekanan menahan, dan suhu cetakan untuk memaksimalkan potensi aliran bahan yang ada, mengurangi laju memo, dan meningkatkan efisiensi produksi.


4. Desain dan Pemeliharaan Cetakan: Desain sistem pelari rasional untuk memastikan aliran leleh yang halus. Secara teratur mempertahankan cetakan untuk mengurangi peningkatan resistensi aliran karena keausan. 5. Memperkuat manajemen rantai pasokan: Pastikan kualitas yang konsisten di seluruh batch bahan TPE yang dibeli untuk menghindari kesulitan memproses dan meningkatkan biaya karena fluktuasi material.


Analisis di atas menunjukkan hubungan kompleks dan halus antara fluiditas bahan TPE dan biayanya. Fluiditas yang tidak mencukupi secara langsung menyebabkan limbah material, inefisiensi, dan peningkatan konsumsi energi, secara signifikan menaikkan biaya. Fluiditas yang berlebihan, di sisi lain, dapat meningkatkan biaya pengadaan material atau menurunkan kinerja produk. Oleh karena itu, sangat penting bagi perusahaan produk TPE untuk mempertimbangkan fluiditas sebagai parameter yang membutuhkan manajemen yang sangat teliti, daripada karakteristik yang dapat diabaikan.


Berita Terkait
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept